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        混凝土攪拌站操作工崗位要求

        時(shí)間:2022-04-19 10:36:30 作者:遠東 點(diǎn)擊:

        現在企業(yè)、工廠(chǎng)等對員工的崗位要求都是很?chē)栏竦?,特別是一些經(jīng)驗不是很足的應聘人員,更需要了解要應聘崗位的要求,做好面試準備,這樣被招聘上的幾率會(huì )更大,混凝土攪拌站招聘操作工要求也是很?chē)栏竦?,下面遠東機械的管理人員為大家分享混凝土攪拌站操作工崗位要求,大家不妨參考一下。


        混凝土攪拌站操作工崗位要求:

        一、設備操作


        1.熟知攪拌機安全操作規程,由操作員工配合對設備的檢修和保養。


        2.熟悉計量操作盤(pán)、攪拌機操作盤(pán)、骨料水泥操作盤(pán)功能,各功能鍵、儀表、警示燈相對應的生產(chǎn)機械機構、執行電器以及執行順序。


        3.熟知攪拌動(dòng)力盤(pán)、輔機機動(dòng)力盤(pán)、骨材動(dòng)力盤(pán)盤(pán)面手動(dòng)控制鍵的功能及其對應的機械機構、動(dòng)力電器及其執行順序。


        4各班作好交接班記錄、設備保養和維修記錄,交接班時(shí)將砼供應量記錄送交材料科并作好簽收記錄,機械設備的交接班記錄留存備查。


        二、攪拌樓及相關(guān)設備的檢修和保養


        1.攪拌機:


        潤滑:軸端密封、軸端軸承按規定定時(shí)加注潤滑脂,對同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機軸承每班檢查,按規定定時(shí)加注或更換潤滑油。


        機械及其它:每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況;定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機軸承的狀態(tài);定期檢查放料門(mén)(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著(zhù)物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放;


        攪拌機除塵器:檢查除塵器各蝶閥與攪拌機的聯(lián)動(dòng)情況;主動(dòng)除塵風(fēng)機、除塵器反吹裝置、震動(dòng)器工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無(wú)破裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理.


        成品料斗:料斗內粘著(zhù)物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。


        各配電箱的防護門(mén)關(guān)閉完好,清除粉塵;盤(pán)點(diǎn)清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛生


        2.稱(chēng)量系統:


        檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理;外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理;外加劑節流槽停開(kāi)位置檢查;各傳感器及線(xiàn)路的檢查;料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理;檢查料斗內有無(wú)雜物并清理;接外加劑桶內的外加劑每班清理


        3.受料系統:


        旋轉布料器:檢查電機、減速機運轉情況;檢查限位開(kāi)關(guān)靈活和可靠性;溜槽及上部料斗狀況和粘著(zhù)物的清理;清潔電機和減速機外罩上的粉塵;保養各潤滑點(diǎn)


        高位水泥倉:倉體的密閉情況及各分倉間的密閉情況


        儲料倉:檢查氣缸動(dòng)作及閥門(mén)開(kāi)度是否正常;供氣管路檢查及故障處理,潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放;檢查水泥蝶形閥門(mén)動(dòng)作情況;檢查供水系統的泄露情況檢查各防護板、套的破損情況;清掃配電箱灰塵


        4.機械室:


        檢查風(fēng)機負載、溫升、皮帶張緊;潤滑風(fēng)機、給料器軸端軸承;檢查風(fēng)機、給料器減速箱潤滑油油位,按規定加注或更換;風(fēng)機過(guò)濾器清理;檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無(wú)泄露并清理;檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活;清掃電力控制盤(pán);清潔電機鏈條防護罩上的灰塵和雜物;各破拱器工作情況


        空壓機:檢查空壓機有無(wú)超溫停轉或故障提示并及時(shí)處理;檢查電動(dòng)機皮帶及其張緊度;定期清理空壓機空濾;定期檢查空壓機潤滑油油位;每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水


        5.供料系統:


        骨料輸送設備:檢查皮帶運轉和接口情況;檢查各下料口氣缸動(dòng)作及斗門(mén)開(kāi)閉情況;檢查皮帶托輥運轉情況;檢查電機運轉、溫升是否正常;定期檢查驅動(dòng)滾筒油位;氣路密閉、油杯油位及排水情況;檢查流動(dòng)傳感器是否正常;每班清理?yè)Q向及張緊輪粘著(zhù)物;供電線(xiàn)路及照明情況;皮帶機機頭刮掃器的調整;皮帶內清掃器的調整;檢查驅動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng);灑水器的工作有無(wú)異常;中轉站料斗磨損程度及粘著(zhù)物的清理;各潤滑點(diǎn)注油


        電機、水泵運轉情況 ;水管閥門(mén)泄露情況;檢查水泵油室液面,不足時(shí)應立即添加 ;隨時(shí)檢查水池液面,不足及時(shí)補充;檢查水井內水泵的工作狀況;梅花墊是否完好。


        6.外加劑設備:


        管路、閥門(mén)的泄露情況;外加劑泵的運轉情況。


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