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        公司新聞

        混凝土攪拌站保修手冊要點(diǎn)

        時(shí)間:2022-04-19 09:41:40 作者:遠東 點(diǎn)擊:

        混凝土作為提供建筑主要原材料之一,建筑行業(yè)又發(fā)展迅速,混凝土攪拌站的需求量自然隨之增加,不少購買(mǎi)混凝土攪拌站的用戶(hù)們對保修手冊的使用不太了解,遠東機械作為專(zhuān)業(yè)的凝土攪拌機械生產(chǎn)廠(chǎng)家自然要為用戶(hù)們排憂(yōu)解難,以下就是遠東機械的專(zhuān)家們總結的混凝土攪拌站保修手冊要點(diǎn),可供朋友們參考。


        混凝土攪拌站保修手冊要點(diǎn):

        一、新機調試運轉


        1、新機調試前檢查和準備工作


        (1)檢查各部分的潤滑油脂是否充足良好,調試時(shí)需要觀(guān)察攪拌桶內四個(gè)軸端封板處是否有油脂溢出。


        (2)檢查新機各部分的安裝情況,連接螺栓是否固定完好,鏈條的連接是否緊實(shí)可靠。


        (3)檢查新機配置的氣動(dòng)系統是否正常,卸料門(mén)是否處在關(guān)閉位置


        (4)檢查新機攪拌桶內是否有異物,再次緊固襯板、葉片、攪拌臂螺栓,以防脫落。


        (5)檢查與其配套的電氣系統是否正常。


        (6)檢查與其配套的供水、骨料、粉料的系統是否正常。


        (7)攪拌主機葉片與襯板的間隙不大于5mm,大于此間隙時(shí)需隨時(shí)調整,正常生產(chǎn)情況下,主機襯板使用37000次、葉片25000次后需要更換,控制室接地電阻4歐。


        2、空載試運轉


        (1)將控制兩臺電機的自動(dòng)開(kāi)關(guān)分別單個(gè)合閘,觀(guān)察軸的轉動(dòng)情況,轉向應以向外旋轉為準,且單機空載電流應在25A以下。


        (2)按動(dòng)卸料門(mén)開(kāi)關(guān),觀(guān)察卸料門(mén)開(kāi)閉情況,應關(guān)閉自如到位,無(wú)阻礙。


        (3)分別啟動(dòng)供水、骨料、粉料的控制系統,工作是否正常。


        3、操作與使用


        本攪拌機在正式批量生產(chǎn)前應先攪拌0.8m3左右的砂漿,并按常規啟動(dòng)潤滑泵,攪拌時(shí)間應為10~15分鐘。每天正常生產(chǎn)之前啟動(dòng)潤滑系統10~15分鐘連續打油方可投料生產(chǎn)。


        使用時(shí)按操作者所發(fā)送的命令或系統所設置的程序進(jìn)行,要求:


        (1)骨料投入時(shí)間在20S以?xún)龋?/p>


        (2)粉料投入時(shí)間在15S以?xún)龋?/p>


        (3)水加入時(shí)間在17.5S以?xún)龋?/p>


        (4)攪拌時(shí)間為35~40S;


        (5)卸料時(shí)間為12S;


        二、攪拌機的維修、保養及故障排除


        1、攪拌機的使用壽命與日常保養有相當大的關(guān)系,維修和保養應注意以下幾點(diǎn):


        (1)各部分緊固螺栓經(jīng)常檢查,特別是攪拌機座、電機座、葉片與襯板,以防松脫。


        (2)更換葉片時(shí)應用標準扭力扳手,鎖緊力矩應達200-220N.m。


        (3)攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過(guò)大時(shí),筒體水平兩側應調≤5mm。


        (4)減速機潤滑油要按標準定期更換。


        (5)檢查潤滑泵是否按程序設置正常工作。


        (6)每班次或停機前要清洗攪拌桶、軸、葉片!!!


        (7)同步齒輪、傳動(dòng)鏈條要定期清理,加潤滑油脂。


        (8)冰凍季節,應將噴水系統內存水放凈。


        2、常見(jiàn)故障及排除方法


        悶車(chē)、電機異常發(fā)熱

        1、嚴重超載

        2、葉片襯板間卡入異物

        3、葉片、襯板螺栓松動(dòng)

        1、調整正常進(jìn)料量

        2、點(diǎn)動(dòng)次數,人工排除

        3、鎖緊或更換螺栓

        攪拌時(shí)噪聲明顯加大

        1、調整正常進(jìn)料量

        2、點(diǎn)動(dòng)次數,人工排除

        3、鎖緊或更換螺栓

        給與調整或更換
        軸端漏漿

        1、油路系統堵塞,油量不夠

        2、轉板、封板、浮動(dòng)油封磨損

        1、清理,并按要求加入潤滑脂

        2、調整或更換

        卸料門(mén)漏漿

        1、卸料門(mén)關(guān)門(mén)不到

        2、密封處間隙增大

        1、清除門(mén)內混凝土結塊

        2、調整限位開(kāi)關(guān)或氣缸

        3、將卸料門(mén)整體上調或更換橡膠密封條

        螺旋輸送機軸轉不動(dòng)螺旋葉片與管壁有雜物卡住拆開(kāi)管閉上的蓋使軸反轉并清理里面夾雜物
        水泥稱(chēng)量斗卸料蝶閥關(guān)閉后散料水泥稱(chēng)量斗卸料蝶閥關(guān)閉不嚴

        1、清除閥片周邊水泥結塊

        2、若閥片破損,更換


        三、操作維修人員應注意的事項:


        1、嚴禁未經(jīng)培訓合格的人員擅自開(kāi)機,操作或替班。設立操作規程,杜誤動(dòng)作造成人員和設備事故.


        2、在設備開(kāi)機前必須確認已經(jīng)沒(méi)有任何危險情況!


        3、在生產(chǎn)過(guò)程中非管理和操作維修人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)(特別是控制室、攪拌器底部等)。


        4、在設備啟動(dòng)后操作人員不得離開(kāi)控制室。


        5、不允許生產(chǎn)超過(guò)本設備所規定范圍內的產(chǎn)品。


        6、嚴禁拆卸安全裝置。


        7、不得為了工作效率而缺少維護、不對設備和儀表進(jìn)行檢查。


        8、確保潤滑油的品牌、物理、化學(xué)性能符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。確保設備使用的電源、水源符合要求。


        9、在檢修電氣系統、皮帶機和攪拌主機前,應斷開(kāi)總電源,并取下電源開(kāi)關(guān)鑰匙,將“禁止合閘”的警示牌掛在開(kāi)關(guān)處,并經(jīng)助手確認!


        四、稱(chēng)量系統的保養、調整


        1、為骨料的計量精度,骨料稱(chēng)必須每個(gè)月校正一次。


        2、為粉料的計量精度,粉料計量稱(chēng)必須每個(gè)月校正一次。還應注意以下事項:


        (1)粉料與螺旋輸送機及粉稱(chēng)與攪拌主機的聯(lián)接應采用松軟結實(shí)的帆布套或橡膠套。


        (2)粉稱(chēng)與主機之間的透氣管應保持暢通。


        (3)傳感器的安裝必須正確。


        (4)卸料蝶閥應定期清理。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,蝶閥及上下接口可能因水氣等因素結塊,嚴重時(shí)使蝶閥打不開(kāi)或關(guān)不嚴,造成漏料而影響計量。


        3、為液體的計量精度,水、外加劑的稱(chēng)必須每個(gè)月校正一次,還應注意以下事項:


        (1)外加劑稱(chēng)與其卸水管的聯(lián)接應采用松軟橡膠套。


        (2)傳感器的安裝必須正確。


        (3)卸水蝶閥及卸外加劑閥應每天檢查,以防泄露而影響計量。


        (4)外加劑稱(chēng)漏水的處理。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,橡膠球閥擠壓變形,造成氣缸行程不夠,無(wú)法壓緊橡膠球閥,此時(shí)可調節氣缸推桿的長(cháng)度,以達到合理的壓緊力。如果橡膠球閥擠壓變形嚴重、有破損時(shí),可拆下底部法蘭,取出橡膠球閥予以更換,然后復原,并重新調整壓緊力。


        五、氣路系統故障


        1、壓縮空氣處理組件(三聯(lián)體)的故障有:油水分離器故障,調壓閥和油霧器故障。


        (1)油水分離器的故障又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運動(dòng)部件動(dòng)作不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污器內的油污和雜質(zhì)。


        (2)減壓閥的故障有:壓力調不高,或壓力上升緩慢等。壓力調不高,往往是因調壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的,應拆下清洗。


        (3)油霧器的故障現象有:不滴油,油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當油霧器不滴油時(shí),應檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調節針閥是否堵塞等;如果油杯底部沉積了水分,應及時(shí)排除;當密封圈損壞時(shí),應及時(shí)更換。


        2、換向閥的故障有:閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,氣體泄漏,電磁先導閥有故障等。


        (1)換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,一般是因潤滑不良,彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對此,應先檢查油霧器的工作是否正常,潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí),應更換潤滑油,清洗換向閥的滑動(dòng)部分,或更換彈簧和換向閥。


        (2)換向閥經(jīng)長(cháng)時(shí)間使用后易出現閥芯密封圈破損、閥桿和閥座損傷的現象,導致閥內氣體泄漏,閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí),應更換密封圈、閥桿和閥座,或將換向閥換新。


        (3)若電磁先導閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴,活動(dòng)鐵芯被卡死,電路有故障等,均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線(xiàn)圈故障兩類(lèi)。在檢查電路故障前,應先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉動(dòng)幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。檢查時(shí),可用儀表測量電磁線(xiàn)圈的電壓,看是否達到了額定電壓,如果電壓過(guò)低,應進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開(kāi)關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向,則應檢查電磁線(xiàn)圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是。拔下插頭,測量線(xiàn)圈的阻值(一般應在幾百歐姆幾千歐姆之間),如果阻值太大或太小,說(shuō)明電磁線(xiàn)圈已損壞,應更換。


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